SILIKON TYTAN DO WANIEN AKRYLOWYCH I PVC

Silikon TYTAN DO WANIEN AKRYLOWYCH I PVC - wysoce zaawansowany technologicznie do zastosowań sanitarnych.

ZALETY:

* zawiera środek grzybobójczy zapobiegający powstawaniu i rozwojowi pleśni
* tworzy trwałą, elastyczną, wytrzymałą i niekurczliwa spoinę,
* jest szybko utwardzalnym szczeliwem,
* idealna masa uszczelniająca i klejąca,
* po utwardzeniu tworzy niekurczliwą i elastyczną masę,
* doskonale przylegające do większości powierzchni, np. do szkła, glazury, ceramiki, metali, betonu, drewna, powierzchni powlekanych i tworzyw sztucznych, a w szczególności do wanien akrylowych i PVC.

ZASTOSOWANIE:

* uszczelnianie obrzeży wanien akrylowych, umywalek oraz kabin prysznicowych, brodzików i basenów,
* spoinowanie płytek ceramicznych i połączeń narożnych,
* uszczelnianie połączeń i szczelin dylatacyjnych na basenach, myjniach, prysznicach, kuchniach i innych pomieszczeniach o wysokiej wilgotności,
* uszczelnianie instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych oraz rur i łączników PCV,
* uszczelnianie oraz spoinowanie blatów kuchennych i zlewozmywaków.

DANE TECHNICZNE:

* System utwardzania: neutralny (alkoxy)
* Kolor: biały,
* Ciężar właściwy: 1,03 g / cm3,
* Tempo utwardzania: 3,0 mm/24h,
* Twardość Shore˘A: 20
* Moduł @ przy wydłużaniu 100 %: 0,30 MPa (ISO 8339),
* Wydłużanie przy zerwaniu: 250 % (ISO 8339),
* Naprężenie przy zerwaniu: 0,5 MPa (ISO 8339),
* Skurcz po utwardzeniu: nie występuje (ISO 10563),
* Zalecana temperatura stosowania: od + 5°C do + 60°C(tempo utwardzania silikonu w temperaturach ujemnych ulega znacznemu spowolnieniu)
* Odporność temperaturowa: od - 50°C do + 100°C
* Odporność na UV: doskonała
* Czas obróbki: ok. 15min

SPOSÓB UŻYCIA:

CZYSZCZENIE PRZEDOPERACYJNE

* Łączone powierzchnie powinny być suche, czyste, wolne od kurzu, bez smarów i olejów oraz innych zanieczyszczeń obniżających przyczepność szczeliwa.
* Należy również uważać aby powierzchnie nie były oszronione, gdyż wtedy nie można zagwarantować suchej powierzchni.
* Powierzchnie nie powinny być również przegrzane, gdyż w kontakcie ze zbyt ciepłą powierzchnią następuje wydzielanie gazów jako produktu ubocznego, co powoduje powstanie porowatej warstewki na powierzchni łączonej.
* Powierzchnie metalowe należy odtłuścić rozpuszczalnikami zawierającymi aceton, metyloetyloketon lub alkohol metylowy.

PROJEKTOWANIE SZCZELIN

* Minimalny kontakt z powierzchnią uszczelnianą powinien wynosić 4mm, zalecany 6mm.
* Minimalna zalecana szerokość złącza ruchomego powinna wynosić 6 mm.
* Dla spoin o szerokości do 12 mm głębokość spoiny powinna wynosić 6 mm,
* Dla spoin powyżej 12 mm, stosunek szerokości do głębokości mieści się w granicach 2:1 przy czym głębokość układania uszczelniacza w spoinie nie powinna przekraczać 12 mm.
* W przypadku głębszych spoin należy je wypełnić pianką polietylenową. W złączach ruchomych należy unikać trójstronnego przylegania szczeliwa do powierzchni, gdyż może to doprowadzić do jego uszkodzenia. W tym celu jeżeli głębokość szczeliny nie pozwala na wprowadzenie pianki polietylenowej, należy użyć taśmy dylatacyjnej. Wprowadzenie pianki lub taśmy powoduje dwustronne przyleganie szczeliwa i umożliwia prawidłową pracę razem ze złączem.
* W miejscach, gdzie wymagana jest spoina pachwinowa, minimalna przylegalność szczeliwa do każdej z powierzchni łączonych powinna wynosić 6 mm.

UKŁADANIE SZCZELIWA

* Szczeliwa układamy za pomocą wyciskaczy mechanicznych lub pneumatycznych bezpośrednio z kartuszy 310 ml lub folii 600ml.
* Przed użyciem kartusza należy obciąć końcówkę pozostawiając część gwintu do wkręcania dyszy wylotowej. Dyszę wylotową obciąć pod kątem ostrym na szerokość spoiny.
* W celu zapobieżenia zabrudzeniu okolic szczeliny oraz utrzymania równej linii stosujemy taśmy samoprzylepne, które usuwamy natychmiast po zakończeniu obróbki szczeliwa. Obróbkę dokonujemy w czasie obrabialności, która zależy od temperatury i wilgotności względnej otoczenia w którym prowadzimy prace.
* Spoiny wygładzamy czystą i gładką szpatułką mocząc w detergentach np. mydła i wody.
* Zwracamy uwagę, że szczeliwo wulkanizuje się na wskutek wilgoci absorbowanej z powietrza, stąd wykonywanie uszczelnień w warunkach braku dostępu powietrza nie powinno być prowadzone.

ZAKOŃCZENIE PRAC

* Nadmiar szczeliwa usuwamy z narzędzi i powierzchni nieporowatych przed jego utwardzeniem.
* Ponadto należy pamiętać o dokładnym wypełnieniu spoin w celu zapewnienia dokładnego i ciągłego przylegania szczeliwa do powierzchni obrabialnej.

PRZECHOWYWANIE I OPAKOWANIE:

Okres przechowywania 9 miesięcy w suchych i chłodnych pomieszczeniach w szczelnie oryginalnie zamkniętych opakowaniach w temperaturze 0 o C do + 25 o C.

Karta techniczna

Karta bezpieczeństwa