Udostępnij
Skomentuj

Ścisk stolarski - jak wybrać? Jaki najlepszy?

Ściski stolarskie są prostymi, ale trudnymi do zastąpienia narzędziami. Jest ich wiele typów, które mają jasno określone przeznaczenie. Warto więc mieć świadomość tej różnorodności, żeby nie skończyć z szufladą pełną różnej wielkości nieprzydatnych ścisków.

Rodzaje ścisków

Poszczególne ściski różnią się nie tylko budową, ponieważ oznacza ona także pewne różnice w złożoności możliwych do chwycenia przedmiotów oraz, przynajmniej niekiedy, różnice w rodzajach prac, jakie w danym ścisku można prowadzić.

  • Ścisk typu F. Jest to najprostszy i zarazem najczęściej wykorzystywany ścisk. Jego budowa jest prosta: jedno ramię jest na stałe zamocowane na prowadnicy, a drugie się po niej porusza. W podstawowej wersji ruch ramienia jest wymuszany poprzez obrót korbą powodującą kręcenie się gwintu i zaciskanie lub luzowanie chwytu. Bardziej rozbudowane ściski automatyczne korzystają z nieco bardziej skomplikowanego mechanizmu pistoletowego, a profesjonalne ściski o sile chwytu do 500 kg mają mechanizm mimośrodowy.
  • Ścisk typu C. Ściski tego typu nie mają ruchomych ramion, a elementem dociskającym jest śruba (stąd inna nazwa tego typu: „ścisk śrubowy) przechodząca przez otwór w jednym z ramion. Ściski tego typu wykonywane są z odpornych materiałów: te lżejsze i przeznaczone do obróbki lżejszych materiałów z nylonu, a cięższe ze stali.
  • Ścisk stolarki narożny i ścisk stolarki kątowy to dwa narzędzia pozwalające na wykonywanie podobnych prac, a więc przytrzymanie elementów zbiegających się pod kątem prostym. Różnice między nimi zależą od złożoności konstrukcyjnej konkretnych modeli, a tutaj ilość dostępnych opcji jest spora.
  • Ścisk stolarski rurowy. To ciekawe narzędzie pozwalające, dzięki rurom różnej długości, na chwycenie dłuższych elementów. Szczęki zakłada się na rury (do kupienia oddzielnie lub w zestawach) i skręcając ścisk, można chwycić nawet blaty, dlatego w dużym stopniu ściski rurowe mogą zastąpić ściski stolarskie taśmowe, które jednak pozostaną niezastąpione przy łapaniu dużych, nieregularnych kształtów.

Podstawowe kryteria wyboru

Ściski różnią się od siebie niemal wszystkim: materiałem, wytrzymałością i sposobem wywierania nacisku. Ważne, aby wiedzieć, że te różnice mają nie tylko znaczenie estetyczne.

  • Szczęki z tworzywa są bardziej miękkie od metalowych, dlatego lepiej nadają się do chwytania miękkich i delikatnych materiałów, które mogłyby ulec uszkodzeniu pod wpływem nacisku wywieranego przez twarde szczęki.
  • Siła wywierana przez ścisk jest zależna między innymi od trwałości mechanizmu, na przykład gwintu prowadnicy, ale w praktyce o wiele większe znaczenie ma długość dźwigni obsługującej mechanizm – im jest dłuższa, tym łatwiej jest uzyskać większą siłę, ale nie znaczy to, że najlepsze są najsilniejsze ściski – najlepszy jest ten, który pozwala pewnie chwycić materiał bez ryzyka jego uszkodzenia, a w tym pomaga krótsza dźwignia ograniczająca siłę, jaka może oddziaływać na przedmiot umieszczony w ścisku.
  • Dobre ściski powinny być wykonane estetycznie i dokładnie. Z jednej strony chodzi tutaj o bezpieczeństwo osoby korzystającej z narzędzia, a z drugiej również o jakość końcowego produktu – niedokładnie wykonane ściski mogą w niesprzyjających warunkach uszkodzić obrabiany materiał.
  • Im mniejsza powierzchnia robocza ramienia lub śruby, tym większa jest siła działająca na powierzchni styku, jednak ze względu na oddziaływanie na małej powierzchni należy tak dobierać ściski, aby minimalizować ryzyko uszkodzenia szczególnie delikatniejszych materiałów.
Udostępnij
5,0
1 ocena
Oceń artykuł i Ty!

Komentarze (0)