Udostępnij
Skomentuj

Tarcza tnąca do metalu - jak wybrać? Jaka najlepsza?

Praca z materiałami metalowymi zdecydowanie różni się od obrabiania i cięcia drewna.

Skorzystać musimy przede wszystkim z bardziej trwałych i wytrzymałych narzędzi, które pozwolą nam wykonywać rozmaite czynności. Kluczowym elementem wydaje się być tarcza do metalu. To ona decyduje bowiem o tym, czy piła oraz pilarka poradzą sobie wyłącznie z metalami lekkimi czy może będą w stanie uporać się z bardziej wymagającym tworzywem. Tarcza do cięcia metalu ma wpływ również na szybkość oraz komfort naszej pracy. Sprawia to, że powinniśmy rozważyć wszystkie dostępne możliwości, zanim podejmiemy ostateczną decyzję.

Jakie tarcze do metalu wybrać?

Oczywiście powinniśmy wziąć pod uwagę szereg istotnych elementów, które mają wpływ na to, do czego konkretna tarcza może nam posłużyć. W pierwszej kolejności warto zastanowić się nad średnicą tarczy. Na rynku spotkać można niezwykle zróżnicowane produkty pod tym względem. Warto wspomnieć jednak o tym, iż przedstawiane wartości dotyczą średnicy zewnętrznej. Standardowa średnica otworu wynosi bowiem 22,2 mm.

  • Tarcza do metalu 115 mm – są to tarcze niewielkie, wykorzystywane przede wszystkim w małych piłach i tak zwanych miniszlifierkach. Wyróżniają się przeznaczeniem typowo domowym oraz profilem pracy o stosunkowo małym obciążeniu. Pamiętać należy o tym, iż tego typu tarcze kupowane są do urządzeń charakteryzujących się niewielką mocą oraz małą budową. Wszystko to sprawia, że powinny być używane do cięcia aluminium oraz podobnych materiałów. Nie są one także przystosowane do długiej pracy ze sporymi prędkościami.
  • Tarcza do metalu 125-150 mm – ich średnica jest już nieco większa, toteż nadają się do urządzeń o większej mocy silnika (przeważnie jest to 900-1200W, podczas gdy przy najmniejszej tarczy moc nie może przekroczyć wartości 900W). Umożliwia to pracę pod różnymi kątami i z różną prędkością. Praca jest również dłuższa – ma to znaczenie chociażby w przypadku szlifowania stali. Samo cięcie również może odbywać się na większą skalę, co przekłada się na to, iż tego typu tarcze są używane nie tylko w warunkach domowych, ale także w przedsiębiorstwach oraz w halach produkcyjnych.
  • Tarcza do metalu 210-230 mm – tego typu produkty z pewnością sprawdzą się podczas wykonywania prac o dość sporym obciążeniu, a więc montowane są w urządzeniach, których moc silnika przekracza wartość 2000W. Są w stanie przeciąć metal o średniej twardości i wytrzymałości. Bez wątpienia poradzą sobie w przypadku długotrwałej pracy, wykonywanej pod różnym kątem. Do tego zbioru zaliczyć należy również tarczę do metalu 210x30, która wyróżnia się nieco większym otworem w porównaniu do standardowych produktów.
  • Tarcza do metalu 350-400 mm – największe wymienione produkty przeznaczone są do maszyn stacjonarnych, użytkowanych przemysłowo. Dzięki sporym rozmiarom oraz wytrzymałości pozwalają na cięcie taśmowe zróżnicowanych materiałów metalowych. Jest to więc typowa tarcza do cięcia stali, która zapewni długotrwałe działanie bez względu na moc urządzenia oraz intensywność wykonywanych zadań. Pamiętajmy o tym, że im większa średnica tarczy, tym większy materiał możemy ciąć bądź szlifować.

Tarcza do metalu – na co jeszcze zwrócić uwagę?

Poza średnicą, istotne znaczenie mają również pozostałe parametry, które decydują o przeznaczeniu tych produktów. Wato pamiętać przede wszystkim o materiałach, z jaki są one tworzone. Decydować powinniśmy się jedynie na produkty, które zostały w odpowiedni sposób uodpornione na działanie korozji. W innym wypadku ich żywotność będzie bowiem niezwykle krótka.

Patrzmy także na to, czy ich konstrukcja została wzmocniona – na przykład za pomocą specjalnego podkładu z włókna szklanego. Dzięki temu tarcza jest wytrzymalsza. Bardzo często stosowanymi materiałami, które pojawiają się na powierzchni ściernej jest węglik krzemu oraz tak zwany mix korund - sprawiają, że cięcie jest dużo sprawniejsze, a produkt wytrzymalszy. Oczywiście nie zapominajmy także o twardości tarczy – zazwyczaj określana jest ona mianem niskiej, średniej bądź wysokiej. Tarcza do metali do ukośnicy musi charakteryzować się twardością wysoką, w przypadku szlifierki możemy natomiast pozwolić sobie na pewne ustępstwa pod tym względem.

Jaka tarcza do cięcia metalu a jaka do szlifowania?

W wielu przypadkach tarcze przeznaczone do cięcia mogą być przez nas wykorzystywane również do szlifowania powierzchni metalowych. Niemniej, w przypadku produktów o średnicy przekraczającej 200 mm może okazać się to niewygodne. Znaczenie ma również inny parametr, a mianowicie grubość tarczy.

Jeżeli jest ona zbyt mała, tarcza nie będzie w stanie pracować przy użyciu swojej powierzchni bocznej, a zatem będzie nadawała się wyłącznie do cięcia. W powszechnie przyjętym podziale tarcze do metalu o grubości oscylującej w granicach od 0,8 do około 3 mm przeznaczone są wyłącznie do cięcia. W przypadku szlifowania, ich konstrukcja mogłaby bowiem ulec zniszczeniu, sam metal nie zostałby natomiast w sposób odpowiedni obrobiony.

Dlatego też tarcza do szlifowania metalu powinna charakteryzować się grubością co najmniej 6 mm. W wielu przypadkach są one dodatkowo wzmacniane, dzięki czemu nie ulegają zniszczeniu przy sporych obciążeniach. Warto wspomnieć również o tym, iż bardzo często w budowie tarczy do szlifowania używa się dodatkowego materiału ściernego, który zwiększa dokładność pracy.

Tarcza do metalu - jaka firma?

Na koniec krótki przegląd firm produkujących tarcze, których produkty są godne polecenia. Skuteczną i sprawną pracę, odpowiednią wytrzymałość i długą żywotność zagwarantują nam wyroby takich firm jak: Dedra, DEWALT, YATO, Vorel, STHOR, NORTON, VERTO, Makita, Inco Flex oraz KLINGSPOR.

Udostępnij
5,0
1 ocena
Oceń artykuł i Ty!

Komentarze (0)

Specjalista Morele | 19:35
Cześć!
Jeśli chcesz poznać czasy dostawy dopasowane do Twojej lokalizacji, wprowadź kod pocztowy lub nazwę miejscowości.
Kod pocztowy możesz zmienić klikając w ikonę lokalizacji
Poznaj czas dostawy

Jeśli chcesz poznać czasy dostawy dopasowane do Twojej lokalizacji, wprowadź kod pocztowy rozwijając menu “Więcej”.